Ру O`z En
Наименование
импортируемого товара
Код ТНВЭД Детальные технические
характеристика
1 Сажа N220 2803 00
000 0
1. потери при нагреве≤1.5%
2. зольность≤0.7%
3. напряжение при центрирующем растяжении 300%:-2.3±1.6Mpa
4. степень поглощения DBP: 114±7(10-5m3/Kg)
5. йодное число: 
2 Сажа N234 2803 00 000 0 1.потери при нагреве≤1.5%
2. зольность:≤0.7%
3. напряжение при центрирующем растяжении 300%:-0.4±1.6Mpa
4. степень поглощения DBP: 125±7(10-5m3/Kg)
5. йодное число: 120±7(g/Kg)
3 Сажа N326 2803 00 000 0 Удельная площадь поверхности (адсорбированного йода) 76-88
Маслоёмкость 72 ± 6
4 Сажа N330 2803 00 000 0 1. потери при нагреве≤1.5%
2. зольность≤0.7%
3. напряжение при центрирующем растяжении 300%:-0.9±1.6Mpa
4. степень поглощения DBP: 102±7(10-5m3/Kg)
5. йодное число: 82±7(g/Kg)
5 Сажа N375 2803 00 000 0 Удельная площадь поверхности (адсорбированного йода) 84-96
Маслоёмкость 114 ± 6
6 Сажа N660 2803 00 000 0 Удельная площадь поверхности (адсорбированного йода) 31-41
Маслоёмкость 90 ± 5
7 Диоксид кремния с высокой дисперсией 2811 22 000 0 1. Внешность  - Белый кусок, частицы
2.Потеря при прокаливании, ≤7.0%
3. Значение pH (водяной раствор 5%) 5.5-7.5
pH Value (5% Aqueous Solution) ≤5.5-7.5
4. Потеря при нагревании при 105℃ - 4.0-8.0%
5. 500% Прочность при постоянном растяжении ②,≥ 13.0 MPa
6. Прочность при растяжении
②,≥ 19.0 MPa
7.Удельное удлинение при
разрыве ②,≥
550 %
8. Водорастворимое вещество ,≤  2.0 %
8 Осаждённый диоксид кремния 2811 22 000 0 1. Потери при нагреве 4.0~8.0%
2. Потери при сжигании≤7.0%
3. Значение PH: 5.0~8.0
9 Вулканизирующий агент RPS-710 3812 10 000 0 1.Точка умягчения (метод кольца и шара) 75.0~95.0
Softening Point (Ring and
Ball) 75.0~95.0
2.Содержание серы 26.4~28.4
Sulfur Content 26.4~28.4
10 Ускоритель DTDM 3812 10 000 0 1.Точка плавления≥120℃
2.Зольность≤0.5%
3.Потери при нагреве ≤0.5%
11 Ускоритель TBBS(NS) 3812 10 000 0 1.Точка плавления≥105.0
Melting Point≥105.0
2.150µm остаток на сите ①≤0.10%
Sieve Residue,150 µm ①≤0.10%
3.Свободный амин≤0.50%
Free Amine≤0.50%
4.Зольность≤0.30%
Ash≤0.30%
5.Потеря при нагревании при 65℃≤0.40%
Heating Loss (65 ℃)≤0.40%
6.Чистота≥96.0%
Purity≥96.0%
7.Сходство инфракрасного спектра≥95.0% (см. рисунок)
IRS Similarity(compared with FIG) ≥95.0%
12 Ускоритель CBS(CZ) 2934 20 800 0 1. Точка плавления≥99.0
Melting Point≥99.0
2. Свободный амин≤0.30%
Free Amine≤0.30%
3. Зольность≤0.40%
Ash≤0.40%
5. Потеря при нагревании при 70℃≤0.50%
Heating Loss (70 ℃)≤0.50%
6. Чистота≥95.0%
Purity≥95.0%
7. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥95.0%
IRS Similarity (compared with FIG) ≥95.0%
13 Вулканизирующий агент DCP 3 909 400 000 1. Внешний вид: белый кристалл
2. Точка плавления: ≥39℃
3. СодержаниеDCP ≥99%
4. Летучие вещества: ≤0.20%
14 Ускоритель TMTD 3812 10 000 0 1.Начальная точка плавления ≥140℃
2.Зольность ≤0.40%
3.Потери при нагреве ≤0.5%
4.Остаток на сите(0.150mm) ≤0.1%
15 Ускоритель M 3812 10 000 0 1.Начальная точка плавления≥170℃
2.Зольность≤0.30%
3.Потери при нагреве ≤0.50% 
4.Остаток на сите  ≤ 0.10%
16 Ускоритель D(DPG) 3812 10 000 0 1. Внешность - Белый или серо-белый порошок, частицы
Appearance - White or Off-white, Powder, Granules
2. Точка плавления  ≥144.0 °C
Melting Point  ≥144.0  °C
3. Остаток на сите 150мкм  ≤0.10 %
Sieve Residue, 150 µm  ≤0.10 %
4. Зольность  ≤0.30 %
Ash  ≤0.30 %
5. Потеря при нагревании при 100℃(100 ℃)  ≤0.30 %
 Heating Loss (100 ℃)  ≤0.30 %
6. Чистота  ≥97.0 %
Purity  ≥97.0 %
7. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥95.0 %
IRS Similarity (compared with FIG) ≥95.0 % 
17 Ускоритель DCBS(DZ) 3812 10 000 0 1.Точка плавления≥99.0
Melting Point≥99.0
2.Циклогексан, не растворимоевещество≤0.30%
Hexamethylene insoluble
substance≤0.30%
3.Свободный амин≤0.30%
Free Amine≤0.30%
4.Зольность≤0.40%
Ash≤0.40%
5.Потеря при нагревании при 70℃≤0.40%
Heating Loss ( 70 ℃)≤0.40%
6.Чистота≥98.0%
Purity≥98.0%
7.Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥95.0%
IRS Similarity (compared with FIG) ≥95.0 %
18 Ускоритель HMT-80 (H) 3812 10 000 0 1. Внешность - Бежевые цилиндрические частицы
Appearance - Granules
2. Содержание HMT - 77.0~81.0 %
HMT 含量 - 77.0~81.0 %
HMT Content - 77.0~81.0 %
19 Алтакс MBTS(DM) 3812 10 000 0 1. Внешность - Белый или светло-желтый порошок, частицы
Appearance - White or Light Yellow, Powder, Granules
2. Точка плавления  ≥168.0 °C
Melting Point  ≥168.0  °C
3. Свободный MBT  ≤ 1.00 %
FreeMBT  ≤ 1.00 %
4. Зольность  ≤0.30 %
Ash  ≤0.30 %
5. Потеря при нагревании при 100℃(100 ℃)  ≤0.30 %
 Heating Loss (100 ℃)  ≤0.30 %
6. Чистота  ≥95.0 %
Purity  ≥95.0 %
7. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥95.0 %
IRS Similarity (compared with FIG) ≥95.0 % 
20 Ускоритель TBZTD-70 3812 10 000 0 1. Внешность Светло –серые частицы
Appearance - Light Grey Granules
2. Содержание серы - 15.4-17.4 %
Sulfur Content -15.4-17.4 %
21 Легкая магнезия(оксид магния) 2519 90 100 0 1.Окись магния(Mgo)≥92%
2.Окись кальция(Cao)≤2%
3.Потери при сжигании ≤5.5 %
4.Насыпная плотность ≤0.25g/ml
5.Остаток на сите (150μm) ≤  0.20
22 Окись сурьмы 2825 80 000 0 1. Содержание окиси сурьмы ≥99.5 %
2. Остаток на сите ≤  0.01%
3. Летучие вещества: ≤1.0%
23 Антискорч CTP 3812 39 000 0 1.Точка плавления 89~94℃
2.Зольность≤0.1%
3.Потери при нагреве ≤0.5%
24 Сосновый деготь 3807 00 100 0 1.Зольность≤0.50% 
2.Летучее вещество≤5.50% 
3.Кислотность (принимать в уксусной кислоте)≤0.30
25 Диоктилсебацинат DOS 3909 40 000 0 1.Потери при нагреве ≤0.5%
2. Содержание эфира: ≥99%
3. Плотность(ρ20): 0.913〜0.919g/cm3
4. Кислотность(принимать себациновой кислоту для расчета) ≤0.04%
5. Точка вспышки(Clifford Open Cup)≥205℃
26 Пластификатор AFS-200 3812 20 900 0 1. Внешность - Светло-желтые пластинчатые, частичные твердыевещества.
Appearance - Light Yellow, Flakes, Granular
2. Точка плавления - 98.0-102.0 ℃
Melting Point - 98.0-102.0 ℃
3. Содержание окиси цинка - 12.00-14.00 %
Zinc Oxide Content - 12.00-14.00 %
27 Хлорированный парафин 70% 3404 90 000 9 1. Потери при нагреве ≤1.0%
2. Точка размягчения: ≥90℃
3. Содержание хлора:68~72%
28 Реагент сшивки HV-268 3909 40 000 0 1.Внешний вид: желтый или коричнево-желтый порошок
2. Начальная точка плавления: ≥193℃
3. Потери при нагреве:≤1.0%
29 Реагент сшивки PDM-75 3909 40 000 0 1. Внешний вид: гранула серо-жёлтого цвета
2. Плотность: 1.20g/cm3-1.30g/cm3
3. Вязкость по муни:40-70
30 Реагент сшивки TAIC 3909 40 000 0 1. Внешний вид: белый порошок
2. Остаток при сжигании≤30%
3. Чистота:≥70%
31 Связующий агент SD-1 3812 10 000 0 1. Потери при нагреве ≤4.5%
2. Остаток на сите(200μm)≤0.30%
3. Внешний вид: серовато-белый порошок
32 Связующий агент RЕ 3909400000 1. Внешний вид: бордовое полупрозрачное твердое вещество как янтарь
2. Точка размягчения:60℃-85℃
3. Плотность: 1.295g/cm3-1.335g/cm3
33 Связующий агент RC 3909 40 000 0 1. Зольность (850℃) 30~38%
2. Ввнешний вид: белый до бурого цвета в виде порошока
3. Влажность(азеотропная дистилляция): ≤4% 
34 Связующий вещества NW-2 2931 90 900 0 1.Внешний вид: белый порошок
2. Крупность(≤150um)94%
3. Вязкость: 0.41pa.s
35 Связующий агент ADA 3909 20 000 0 1. Потери при нагреве ≤5%
2. Зольность:29-35%
3. Внешний вид: белый порошок
36 Связующий агент KOTA 3824 99 960 8 1. Потери при нагреве ≤1%    
2. Точка размягчения: 95-109℃
3. Внешний вид: бледно-розовая гранула
37 Связующий агент G-108 3824 99 960 8 1.Потеря при нагревании при 60℃, ≤4.00%
Heating Loss(60 ℃) ≤4.00%
2.Остаток на сите 150мкм, ≤ 0.50%
Sieve residue (150µm) ≤0.50%
38 Связующий агент HMMM(RA) 3909 20 000 0 1.Зольность при 850℃30.0-36.0%
Ash (850 ℃)30.0-36.0%
2.Остаток на сите 150мкм, ≤0.50%
Sieve Residue(150 µm) ≤0.50%
3.Влажность (метод дестилляции),≤ 4.50%
Moisture Content (Distillation)≤ 4.50%
39 Связующий агент A 3909400000 1. Внешний вид: бесцветная прозрачная жидкость или как воск
2. Содержание свободного формальдегида ≤5.0%
3. Содержание объединенного формальдегида ≥40.0%
40 Антиокислитель MB 3812 39 000 0 1. Влажность≤0.5%
2. Зольность≤0.5%
3. Внешний вид:серовато-белый порошок
41 Антиокислитель BLE 3812 39 000 0 1.Зольность≤0.30% 
2.Вязкость pa•s (30℃)5.1~7.0
3. Внешний вид: темнобурный вязкая жидкость.
42 Антиокислитель SP/SP-1 3812 39 000 0 1. Зольность≤0.5%
2. Плотность(30℃)1.07g/cm3-1.09g/cm3
3. Внешний вид: бесцветное - светло-желтое прозрачное вязкое тело
43 Антиокислитель 4010NA 3812 39 000 0 1.Точка плавления≥70℃
2. Потери при нагреве≤0.50%
3. Зольность≤0.30%   
44 Антиокислитель SUNNOC 3812 39 000 0 1.Точка замерзания≥65℃
2.Потери при нагреве≤0.3%
3.Зольность≤0.3%                    
45 Антиокислитель DTPD(3100) 3812 39 000 0 1. Внешность - Коричневые пластинчатые
Appearance - Light Brown,Lentil-shaped, Granules
2. Точка плавления  92.0-98.0 °C
Melting Point  92.0-98.0  °C
3. Зольность  ≤0.40 %
Ash  ≤0.40 %
4. Потеря при нагревании при 100℃(100 ℃)  ≤0.30 %
 Heating Loss (100 ℃)  ≤0.30 %
5. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥95.0 %
IRS Similarity (compared with FIG) ≥95.0 % 
46 Антиокислитель 6PPD(4020) 3812 39 000 0 1. Внешность - Бурые частицы
Appearance - Brow,Lenti-shaped, Granulesv
2. Точка плавления  45.0-51.0 °C
Melting Point  45.0-51.0  °C
3. Зольность  ≤0.10 %
Ash  ≤0.10 %
4. Потеря при нагревании при 100℃ (100 ℃)  ≤0.50 %
 Heating Loss (100 ℃)  ≤0.50 %
5. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок) ≥96.0 %
IRS Similarity (compared with FIG) ≥96.0 % 
47 Антиокислитель TMQ(RD) 3812 39 000 0 1. Внешность - Светло-коричневые частицы
Appearance - Light Brown,Lentil-shaped, Granules
2. Точка умягчения (метод кольца и шара) - 82.0-94.0 °C
Melting Point  82.0-94.0  °C
3. Зольность 550 °C ≤0.30 %
Ash 550 °C ≤0.30 %
4. Потеря при нагревании при (50-65 ℃)  ≤0.50 %
 Heating Loss (50-65 ℃)  ≤0.50 %
48 Антиокислитель 264 3812 10 000 0 1. Внешний вид: белый кристалл
2. Точка плавления:69.0℃-70℃
3. Зольность ≤0.05 %
4. Потери при нагреве  ≤0.20%
5. Свободный фенол ≤0.02%
49 Диспергатор АТ-С 3812 10 000 0 1. Значение PH:  5〜7
2. Потери при нагреве (70℃)  ≤ 2%
3. Летучие вещества (150℃)  ≤ 3%
4. Зольность (800℃)  ≤ 17%
50 Диспергатор D-S 2915 70 500 0 1. Внешний вид: гранула кремового жёлтого цвета
2. Зольность: (950℃*2h)3.5-5.5%
3. Точка плавления: 100-110℃
51 Диспергирующий агент для диоксида кремния ST 2811 22 000 0 1. Внешность - Светло –коричневые частицы
Appearance - Light Brown Granules
2. Точка плавления - 85.0-105.0 °С
Melting Point - 85.0-105.0 °С
3. Зольность -15.5-18.5 %
Ash -15.5-18.5 %
52 Терпеновая смола 3909 40 000 0 1.Точка размягчения:96-103℃  
2. Кислотность≤1.0mgKOH/g 
3. Вязкость по плавлению(200℃)≤150mpa.s
4. Йодное число: 40-75 gl/100g   
53 Усиленная смола фенолальдегида SP6700 3909 40 000 0 1. Внешность - Пластинчатые или частичные твердые вещества
Appearance - Granules, Flake
2. Точка умягчения (метод кольца и шара) - 83.0-100.0 °С
Softening Point (Ring &Ball) - 83.0-100.0 °С
3. Сходство инфракрасного спектра (см.Рисунок), ≥ 93.0 %
IRS Similarity (comparedwithFIG.) ≥ 93.0 %
4. Зольность, ≤ 0.50 %
Ash ≤ 0.50 %
5. Потеря при нагревании при 65℃, ≤ 0.20 %
Heating Loss(65 ℃) ≤ 0.20 %
54 Силановое связующее вещество SI-75 3812 10 000 0 1. Внешность - Осветленная жидкость
Appe1arance - Clear Liquid
2. Содержание серы - 13.5-15.5 %
Sulfur Content - 13.5-15.5 %
3. Плотность (при 20℃) - 1.025-1.045 g/cm3
Density (20 ℃) - 1.025-1.045 g/cm3
4. Точка вспышки, ≥ 100 °С
FlashPoint ≥ 100 °С
55 Октиловая фенолоальдегидная смола 7510H 3909 40 000 0 1. Внешность - Пластинчатые или частичные твердыевещества
Appearance - Granules, bulk
2. Точка умягчения (метод кольца и шара) - 88.0-102.0 °С
Softening Point (Ring & Ball) - 88.0-102.0 °С
3. Сходство инфракрасного спектра (см. рисунок), ≥ 90.0 %
IRS  Similarity (compared with FIG.) ≥ 90.0 %
4. Потеря при нагревании при 65℃, ≤ 0.50 %
 Heating Loss (65 ℃) ≤ 0.50 %
5. Зольность, ≤ 0.50 %
Ash ≤ 0.50 %
56 Кобальт ацилирования 3812 10 000 0 1. Внешность - Сине-коричневые частицы
外观 - 兰紫色颗粒
Appearance - Blue purple granules
2. Содержание кобальта - 21.8-23.2 %
钴含量- 21.8-23.2 %
Cobalt Content - 21.8-23.2 %
3. Потеря при нагревании при 105℃, ≤ 1.50 %
105℃加热减量, ≤ 1.50 %
Heating Loss (105 ℃) ≤ 1.50 %
4. Сходство инфракрасного спектра,≥ 93.0 %
红外光谱相似度,≥ 93.0 %
IRS Similarity 93.0 %
57 Кобальт ацилирования 3812 10 000 0 1.Содержание кобальта (Со) 22.0~23.5%
2.Потери при нагреве(105℃) ≤1.5% 
58 Смола, увиличивающая вязкость BN-1 3909 40 000 0 1.Точка размягчения 90~100 ℃
2.Зольность ≤0.50% 
3.Потери при нагреве≤0.50%    
59 Смесь углеводородной смолы Н40MSF 3911 10 000 0 1. Внешность - Темно –коричневые частицы
外观 -深棕色颗粒
Appearance - Dark brown, granules
2. Точка умягчения (метод кольца и шара) - 95.0-107.0 °С
环 球 法 软 化 点 - 95.0-102.0 °С
Softening Point (Ring & Ball) - 88.0-102.0 °С
3. Сходство инфракрасного спектра (см. рисунок), ≥ 90.0 %
红外光谱相似度 (同参照图),≥ 90.0 %
IRS  Similarity (compared with FIG.) ≥ 90.0 %
4. Потеря при нагревании при 65℃, ≤ 0.50 %
65℃加热减量, ≤ 0.50 %
 Heating Loss (65 ℃) ≤ 0.50 %
5. Зольность, ≤ 0.50 %
灰分, ≤ 0.50 %
Ash ≤ 0.50 % 
60 Трет-бутилфенолоальдегидная смола T-3020 3909 40 000 0 1. Внешность - Пластинчатые, частичные твердыевещества
外观 - 片状、粒状固体
Appearance - Flaky or Granular Solid
2. Точка умягчения (сферический метод) - 135.0-150.0 ℃
软化点(环球法)- 135.0-150.0 ℃
Softening Point (Ring & Ball) - 135.0-150.0 ℃
3. Сходство инфракрасного спектра (см. рисунок), ≥ 95.0 %
(同参照图),红外光谱相似度 ≥ 95.0 %
IR similarity (comparedwithFIG.) ≥ 95.0 %
4. Зольность, ≤ 1.00 %
灰分, ≤ 1.00 %
Ash ≤ 1.00 %
5. Потеря при нагревании при 105℃, ≤ 0.50 %
105℃加热减量, ≤ 0.50 %
Heating Loss(105 ℃) ≤ 0.50 %


  
61 Смола склеивания RFS-20 3909 40 000 0 1. Внешность - Коричневые смолистые частицы
外观 - 棕色树脂状颗粒
Appearance - Brown Granules
2. Точка умягчения (метод кольца и шара) - 98.0-106.0 ℃
环球法软化点 - 98.0-106.0 ℃
Softening Point (Ring& Ball) - 98.0-106.0 ℃
3. Зольность, ≤ 1.00 %
灰分, ≤ 1.00 %
Ash ≤ 1.00 %
62 Экологичный пептизатор DBD 3812 20 900 0 1. Внешность - Светло-серый или бурый порошок
外观 - 浅灰色或褐色粉末
Appearance - Light gray or brown powder 
2. Точка плавления - 137.0-146.0 ℃
熔点 - 137.0-146.0 ℃
Melting Point - 137.0-146.0 ℃
3. Остаток на сите 150мкм, ≤ 5.00 %
150µm 筛余物, ≤ 5.00 %
Heating Loss (65 ℃) ≤ 5.00 %
4. Потеря при нагревании при 65℃, ≤ 0.50 %
65℃加热减量, ≤ 0.50 %
Sieve Residue (150 µm) ≤  0.50 %
63 Ускоритель склеивания CRA-100 3812 10 000 0 1. Внешность - Белый порошок
外观 -  白 色 粉 末
Appearance - White powder
2. Зольность при 850℃ - 24.0-30.0 %
850℃灰分 - 24.0-30.0 %
Ash (850℃) - 24.0-30.0 %
3. Остаток на сите 150мкм, ≤ 0.50 %
150µm 筛余物, ≤ 0.50 %
Sieve Residue(150µm) ≤ 0.50 %
4. Влажность (метод дестилляции), ≤ 5.00 %
水分(蒸馏法), ≤ 5.00 %
Moisture Content(distillation) ≤ 5.00 %
64 Противоскользящая сетка Р 5902 10 100 0 Конструкция  dtex/прядь 1400/2прядь, 1870/4прядь .Плотность шт./10см, 80±6, 52±5. Сред. Значение прочности на разрыв N/mm ≥,80, 250. Мини. Значение прочности на разрыв N/mm ≥, 70, 235.  Относительное удлинение при разрыве % ≤,35, 60. Относительное удлинение при  10% нагрузке % ≤,3,5,/. Процент сухой и теплой усадки (150°Сх30мин) % ≤, 3,5, 1. Связующая прочность N/mm ≥, 7,8. Сухой вес на квадратный метр g/m², 800. Толщина  mm, 1,30±0,15.
65 Стальная проволока 2+2×0.25 7312 10 410 0 1. Сила разрыва ≥ 590 N
破断力≥ 590 N
Cord Breaking Strength ≥ 590 N
2. Связующая сила  ≥400 N/12.5 mm
粘 合 力  ≥400 N/12.5 mm
Adhesion ≥400 N/12.5 mm
3. Содержание покрытия омеднения  63.5±2.0 Cu %
镀层铜含量  63.5±2.0 Cu %
Cu Content  63.5±2.0 Cu %
4. Шаг между крутками (направление S)  14.0±0.7 mm
捻距(S向) 14.0±0.7 mm
Length ofLay  14.0±0.7 mm
5. Плотность нити  1.550±0.050  g/m
线密度  1.550±0.050  g/m
Linear Density  1.550±0.050  g/m 
6. Степень разрыхления  ≤3 mm
松散度  ≤3 mm
Flare  ≤3 mm 
7. Остаток кручения  0±3 t/6m
残余扭转  0±3 t/6m
Residual Torsion  0±3 t/6m
8. Толщина покрытия омеднения  0.24±0.05 um
镀层厚度  0.24±0.05 um
Thickness of Brass  0.24±0.05 um 
9. Вес покрытия омеднения  4.10±0.82  g/kg
镀层重量  4.10±0.82  g/kg
Mass of Brass  4.10±0.82  g/kg 
10. Содержание масла  ≤ 0.15 g/kg
油含量 ≤ 0.15 g/kg
Lubricant Residue  ≤ 0.15 g/kg 
11. Коэффициент вариации разрывного усилия  ≤10 %
破断力变异系数  ≤10 %
Breaking Strength Coefficient of Variance  ≤10 %
12. Диаметр одной проволоки 0.250±0.010 mm
单丝直径 0.250±0.010 mm
Wire Diameter 0.250±0.010 mm
13. Диаметр корда 0.650±0.025 mm
帘 线 直 径   0.650±0.025 mm
Cord Diameter  0.650±0.025 mm 
14.  Длина веретена B/80※  12500±2 m
B/80锭子长度 ※  12500±2 m
B/80 SpoolLength  12500±2 m









66 Стальная проволока 1×2×0.30HT 7312 10 410 0 1. Сила разрыва ≥ 430 N
破断力≥ 430 N
Cord Breaking Strength ≥ 430 N
2. Связующая сила  ≥320 N/12.5 mm
粘 合 力  ≥320 N/12.5 mm
Adhesion ≥320 N/12.5 mm
3. Содержание покрытия омеднения  63.5±2.0 Cu %
镀层铜含量  63.5±2.0 Cu %
Cu Content  63.5±2.0 Cu %
4. Шаг между крутками (направление S)  14.0±0.7 mm
捻距(S向) 14.0±0.7 mm
Length ofLay  14.0±0.7 mm
5. Плотность нити  1.120±0.040  g/m
线密度  1.120±0.040  g/m
Linear Density  1.120±0.040  g/m 
6. Степень разрыхления  ≤3 mm
松散度  ≤3 mm
Flare  ≤3 mm 
7. Остаток кручения  0±3 t/6m
残余扭转  0±3 t/6m
Residual Torsion  0±3 t/6m
8. Толщина покрытия омеднения  0.24±0.05 um
镀层厚度  0.24±0.05 um
Thickness of Brass  0.24±0.05 um 
9. Вес покрытия омеднения  3.40±0.68  g/kg
镀层重量  3.40±0.68  g/kg
Mass of Brass  3.40±0.68  g/kg 
10. Содержание масла  ≤ 0.15 g/kg
油含量 ≤ 0.15 g/kg
Lubricant Residue  ≤ 0.15 g/kg 
11. Коэффициент вариации разрывного усилия  ≤10 %
破断力变异系数  ≤10 %
Breaking Strength Coefficient of Variance  ≤10 %
12. Диаметр одной проволоки 0.300±0.010 mm
单丝直径 0.300±0.010 mm
Wire Diameter 0.300±0.010 mm
13. Диаметр корда 0.600±0.020 mm
帘 线 直 径   0.600±0.020 mm
Cord Diameter  0.600±0.020 mm 
14.  Длина веретена B/80※  12500±2 m
B/80锭子长度 ※  12500±2 m
B/80 SpoolLength  12500±2 m









67 Бортовая проволока φ0.96NT 7217 30 500 0 1. Прочность при растяжении 1900 MPa
 抗拉强度 1900 MPa
 Tensile Resistance Strength 1900 Mpa
2. Предел изменения прочности при растяжении одной партии ≤ 300 MPa
 同批抗拉强度极差 ≤ 300 MPa
 Range of Tensile Resistance  ≤ 300 Mpa
3. Удельное удлинение после разрыва 5.0 %
 断裂后延伸率  5.0 %
 Elongation at Break  5.0 %
4. Прямолинейность  ≤ 600 mm/ 3m
平直性  ≤ 600 mm/ 3m
Straightness  ≤ 600 mm/ 3m
5. Диаметр  0.96±0.02 мм
直径 0.96±0.02 mm
Diameter 0.96±0.02 mm
6. Кратность кручения (L=200d)  ≥50
扭转次数(L=200d)≥50
Torque Time(L=200d)≥50
7. Связующая сила проволоки с резиной  ≥685  N/50 mm
钢丝与橡胶粘合力 ≥685  N/50 mm
Adhesion ≥685  N/50 mm
8. Вес покрытия омеднения 0.30 ~0.65 g/kg
镀层重量  0.30 ~0.65 g/kg
Mass of Brass 0.30 ~0.65 g/kg
9. Удельная текучесть  85 %
屈强比  85 %
Yield Ratio  85 %


 
68 Бортовая проволока φ0.96HT 7217 30 500 0 1. Прочность при растяжении 2100 MPa
 Tensile Resistance Strength 2100 Mpa
2. Предел изменения прочности при растяжении одной партии 300 MPa
 Range of Tensile Resistance  300 Mpa
3. Удельное удлинение после разрыва 5.0 %
 Elongation at Break  5.0 %
4. Прямолинейность  600 mm/ 3m
Straightness  600 mm/ 3m
5. Диаметр  0.96±0.02 мм
Diameter 0.96±0.02 mm
6. Кратность кручения (L=200d)  ≥50
Torque Time(L=200d)≥50
7. Связующая сила проволоки с резиной  ≥685  N/50 mm
Adhesion ≥685  N/50 mm
8. Вес покрытия омеднения 0.30 ~0.65 g/kg
Mass of Brass 0.30 ~0.65 g/kg
9. Удельная текучесть  85 %
Yield Ratio  85 %
69 Стальной трось Ø 11,0 (левая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Мини. разрывное натяжение стального троса ≥106KN
3. Прочность на связь троса ≥200N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥190N/mm
70 Стальной трось Ø 11,0 (правая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Мини. разрывное натяжение стального троса ≥106KN
3. Прочность на связь троса ≥200N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥190N/mm
71 Стальной трось Ø 8,4 (левая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥62.4KN
3. Прочность на связь троса ≥165N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥155N/mm
72 Стальной трось Ø 8,4 (правая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥62.4KN
3. Прочность на связь троса ≥165N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥155N/mm
73 Стальной трось Ø 7,2 (левая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥47.1KN
3. Прочность на связь троса ≥150N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥140N/mm
74 Стальной трось Ø 7,2 (правая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥47.1KN
3. Прочность на связь троса ≥150N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥140N/mm
75 Стальной трось Ø 5,6 (левая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥29.9KN
3. Прочность на связь троса ≥130N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥120N/mm
76 Стальной трось Ø 5,6 (правая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥29.9KN
3. Прочность на связь троса ≥130N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥120N/mm
77 Стальной трось Ø 5,4 (левая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥28.7KN
3. Прочность на связь троса ≥125N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥115N/mm
78 Стальной трось Ø 5,4 (правая кручена) 7312 10 810 9 1. Допуск номинального диаметра стального троса: -2%~+4%
2. Содержание цинкового покрытия ≥30 *d
3. Разрывное натяжение стального троса ≥28.7KN
3. Прочность на связь троса ≥125N/mm
4. Прочность на связь троса после старения ≥115N/mm
79 Ткан 1260D/2 V1 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 199.6 Н/шт. N
 断裂强力 199.6 Н/шт. N
 Breaking strength 199.6  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 33Н 9.5±0.8 %
 33N 定负荷伸长率 9 .5±0.8  %
 33N elongation at specified load  9.5±0.8 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥137.2 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥137.2 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥137.2 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывногоусилия ≤3.8 %
断裂强力变异系数 ≤3.8 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.8 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤6.3 %
断裂伸长率变异系数 ≤6.3 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤6.3 %
6. Объем прорезинения 4.5±1.0 %
附胶量  4.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 4.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 23.0±2.0 %
断裂伸长率  23.0±2.0 %
Elongation at break 23.0±2.0 %
8. Диаметр  0.65±0.04 mm
直径0.65±0.04 mm
Diameter 0.65±0.04 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление Z)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
10. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
11. Процент сухого и теплового сжатия ≤6.5 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.8 %
含 水 率≤0.8 %
Moisture content ≤0.8 %
13. Плотность нити основы  100±1 Шт./10см
经密 100±1 Шт./10см
Warp density  100±1 Шт./10cm
14. Плотность нити утка 8±1 Шт./10см
纬密  8±1 Шт./10см
Weft density 8±1  Шт./10cm
15. Длина ткани  La±2% m
布长  La±2% m
Cloth long  La±2% m
15. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

80 Ткан 1260D/2 V2 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 199.6 Н/шт. N
 断裂强力 199.6 Н/шт. N
 Breaking strength 199.6  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 33Н 9.5±0.8 %
 33N 定负荷伸长率 9 .5±0.8  %
 33N elongation at specified load  9.5±0.8 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥137.2 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥137.2 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥137.2 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывногоусилия ≤3.8 %
断裂强力变异系数 ≤3.8 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.8 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤6.3 %
断裂伸长率变异系数 ≤6.3 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤6.3 %
6. Объем прорезинения 4.5±1.0 %
附胶量  4.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 4.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 23.0±2.0 %
断裂伸长率  23.0±2.0 %
Elongation at break 23.0±2.0 %
8. Диаметр  0.65±0.04 mm
直径0.65±0.04 mm
Diameter 0.65±0.04 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление Z)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
10. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
11. Процент сухого и теплового сжатия ≤6.5 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.8 %
含 水 率≤0.8 %
Moisture content ≤0.8 %
13. Плотность нити основы  74±1 Шт./10см
经密 74±1 Шт./10см
Warp density  74±1 Шт./10cm
14.Плотность бортовой нити основы 78±1 Шт./10см
边径密  78±1 Шт./10см
Edge warp density  78±1 Шт./10см
15. Плотность нити утка 10±1 Шт./10см
纬密  10±1 Шт./10см
Weft density 10±1  Шт./10cm
16. Длина ткани  La±2% m
布长  La±2% m
Cloth long  La±2% m
17. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

81 Ткан 1260D/1  5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 90.2 Н/шт. N
 断裂强力 90.2 Н/шт. N
 Breaking strength 90.2  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 33Н 9.5±0.8 %
 33N 定负荷伸长率 9 .5±0.8  %
 33N elongation at specified load  9.5±0.8 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥59.0 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥59.0 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥59.0 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывногоусилия ≤3.8 %
断裂强力变异系数 ≤3.8 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.8 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤6.3 %
断裂伸长率变异系数 ≤6.3 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤6.3 %
6. Объем прорезинения 4.2±1.2 %
附胶量  4.2±1.2 %
Attached to the amount of glue 4.2±1.2 %
7. Удельное удлинение при разрыве 20.0±2.0 %
断裂伸长率  20.0±2.0 %
Elongation at break 20.0±2.0 %
8. Диаметр  0.43±0.03 mm
直径0.43±0.03 mm
Diameter 0.43±0.03 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление Z)  190±10 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 190±10 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)190±10 T/m
10. Процент сухого и теплового сжатия ≤4.0 %
干热收缩率  ≤4.0 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤4.0 %
11. Водоносность ≤0.8 %
含 水 率≤0.8 %
Moisture content  %
12. Плотность нити основы  90±1 Шт./1 0см
经密 90±1 Шт./1 0см
Warp density  90±1 Шт./ 10cm
13. Плотность нити утка 10±1 Шт./1 0см
纬密  10±1 Шт./1 0см
Weft density 10±1  Шт./10cm
14. Длина ткани  La±2% m
布长  La±2% m
Cloth long  La±2% m
15. Ширина ткани 133±3 cm
幅宽  133±3 cm
Breadth  133±3 cm

82 Ткан 1890D/2 V1 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 294.7 Н/шт. N
 断裂强力 294.7 Н/шт. N
 Breaking strength 294.7  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 100Н ≥9.5±0.8  %
 100N 定负荷伸长率 ≥9.5±0.8 %
 100N elongation at specified load  ≥9.5±0.8 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥166.6 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥166.6 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥166.6 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывногоусилия ≤3.8 %
断裂强力变异系数 ≤3.8 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.8 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤6.3 %
断裂伸长率变异系数 ≤6.3 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤6.3 %
6. Объем прорезинения 4.5±1.0 %
附胶量  4.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 4.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 23.0±2.0 %
断裂伸长率  23.0±2.0 %
Elongation at break 23.0±2.0 %
8. Диаметр  0.78±0.04 mm
直径0.78±0.04 mm
Diameter 0.78±0.04 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление Z)  320±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 320±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)320±15 T/m
10. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  320±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 320±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
11. Процент сухого и теплового сжатия ≤6.5 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.8 %
含 水 率≤0.8 %
Moisture content ≤0.8 %
13. Плотность нити основы  88±1 Шт./10см
经密 88±1 Шт./10см
Warp density  88±1 Шт./10cm
14. Плотность бортовойнити основы 92±1 Шт./10cm
边径密  92±1 Шт./10cm
Edge warp density  92±1 Шт./10cm
15. Плотность нити утка 8±1 Шт./10см
纬密  8±1 Шт./10см
Weft density 8±1  Шт./10cm
16. Плотность утка 28-30 Tex
纬纱线密度 28-30 Tex
Weft yarn linear density 28-30 Tex
17. Длина ткани  La±2% m
布长  La±2% m
Cloth long  La±2% m
18. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

83 Ткан 1890D/2 V2 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 294.7 Н/шт. N
 断裂强力 294.7 Н/шт. N
 Breaking strength 294.7  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 100Н ≥9.5±0.8  %
 100N 定负荷伸长率 ≥9.5±0.8 %
 100N elongation at specified load  ≥9.5±0.8 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥166.6 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥166.6 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥166.6 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывногоусилия ≤3.8 %
断裂强力变异系数 ≤3.8 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.8 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤6.3 %
断裂伸长率变异系数 ≤6.3 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤6.3 %
6. Объем прорезинения 4.5±1.0 %
附胶量  4.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 4.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 23.0±2.0 %
断裂伸长率  23.0±2.0 %
Elongation at break 23.0±2.0 %
8. Диаметр  0.78±0.04 mm
直径0.78±0.04 mm
Diameter 0.78±0.04 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление Z)  320±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 320±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)320±15 T/m
10. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  320±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(Z 向) 320±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(Z)370±15 T/m
11. Процент сухого и теплового сжатия ≤6.5 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.8 %
含 水 率≤0.8 %
Moisture content ≤0.8 %
13. Плотность нити основы  74±1 Шт./10см
经密 74±1 Шт./10см
Warp density  74±1 Шт./10cm
14. Плотность бортовойнити основы 78±1 Шт./10cm
边径密  78±1 Шт./10cm
Edge warp density  78±1 Шт./10cm
15. Плотность нити утка 10±1 Шт./10см
纬密  10±1 Шт./10см
Weft density 10±1  Шт./10cm
16. Плотность утка 28-30 Tex
纬纱线密度 28-30 Tex
Weft yarn linear density 28-30 Tex
17. Длина ткани  La±2% m
布长  La±2% m
Cloth long  La±2% m
18. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

84 Ткан 1500D/2 E110 5902101000 1. Прочность при разрыве 205.0 Н/шт. N
 断裂强力 205.0 Н/шт. N
 Breaking strength 205.0  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 66.6 Н ≥ 4.5±1.0  %
 100N 定负荷伸长率 ≥ 4.5±1.0 %
 100N elongation at specified load  ≥ 4.5±1.0 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥ 160.0 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥160.0 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥160.0 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывного усилия ≤3.5 %
断裂强力变异系数 ≤3.5 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.5 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤5.0 %
断裂伸长率变异系数 ≤5.0 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤5.0 %
6. Объем прорезинения 3.2±1.0 %
附胶量  3.2±1.0 %
Attached to the amount of glue 3.2±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 16.0±2.0 %
断裂伸长率  16.0±2.0 %
Elongation at break 16.0±2.0 %
8. Диаметр  0.69±0.03 mm
直径 0.69±0.03 mm
Diameter  0.69±0.03 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)370±15 T/m
10.Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)370±15 T/m
11.Процент сухого и теплового сжатия ≤2.0 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.5 %
含 水 率≤0.5 %
Moisture content ≤0.5 %
13. Плотность нити основы  110±1 Шт./10см
经密 110±1 Шт./10см
Warp density  110±1 Шт./10cm
14. Плотность нити утка 8±1 Шт./10см
纬密  8±1 Шт./10см
Weft density 8±1  Шт./10cm
15. Длина ткани  1550±2.0 m
布长  1550±2.0 m
Cloth long 1550±2.0 m
18. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

85 Ткан 1500D/2 E100 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 205.0 Н/шт. N
 断裂强力 205.0 Н/шт. N
 Breaking strength 205.0  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 66.6 Н ≥ 4.5±1.0  %
 100N 定负荷伸长率 ≥ 4.5±1.0 %
 100N elongation at specified load  ≥ 4.5±1.0 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥ 160.0 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥160.0 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥160.0 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывного усилия ≤3.5 %
断裂强力变异系数 ≤3.5 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.5 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤5.0 %
断裂伸长率变异系数 ≤5.0 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤5.0 %
6. Объем прорезинения 4.5±1.0 %
附胶量  4.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 4.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 16.0±2.0 %
断裂伸长率  16.0±2.0 %
Elongation at break 16.0±2.0 %
8. Диаметр  0.69±0.03 mm
直径0.69±0.03 mm
Diameter 0.69±0.03 mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)370±15 T/m
10.Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)370±15 T/m
11.Процент сухого и теплового сжатия ≤2.0 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.5 %
含 水 率≤0.5 %
Moisture content ≤0.5 %
13. Плотность нити основы  100±1 Шт./10см
经密 100±1 Шт./10см
Warp density  100±1 Шт./10cm
14. Плотность нити утка 8±1 Шт./10см
纬密  8±1 Шт./10см
Weft density 8±1  Шт./10cm
15. Длина ткани  1550±2.0 m
布长  1550±2.0 m
Cloth long 1550±2.0 m
18. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

86 Ткан 1000D/2 E100 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 137.0 Н/шт. N
 断裂强力 137.0 Н/шт. N
 Breaking strength 137.0  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 44.1 Н ≥ 4.5±1.0  %
 44.1 N 定负荷伸长率 ≥ 4.5±1.0 %
 44.1 N elongation at specified load  ≥ 4.5±1.0 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥ 132.0 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥132.0 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥132.0 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывного усилия ≤3.5 %
断裂强力变异系数 ≤3.5 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.5 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤5.0 %
断裂伸长率变异系数 ≤5.0 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤5.0 %
6. Объем прорезинения 3.5±1.0 %
附胶量  3.5±1.0 %
Attached to the amount of glue 3.5±1.0 %
7. Удельное удлинение при разрыве 16.0±2.0 %
断裂伸长率  16.0±2.0 %
Elongation at break 16.0±2.0 %
8. Диаметр 0.56±0.03 mm
直径0.56±0.03 mm
Diameter 0.56±0.03mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  410±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 410±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)410±15 T/m
10.Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  370±15 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 370±15 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)370±15 T/m
11.Процент сухого и теплового сжатия ≤2.0 %
干热收缩率  ≤6.5 %
Dry heat shrinkage  rate  ≤6.5 %
12. Водоносность ≤0.5 %
含 水 率≤0.5 %
Moisture content ≤0.5 %
13. Плотность нити основы  100±1 Шт./10см
经密 100±1 Шт./10см
Warp density  100±1 Шт./10cm
14. Плотность нити утка 8±1 Шт./10см
纬密  8±1 Шт./10см
Weft density 8±1  Шт./10cm
15. Длина ткани  2000±40 m
布长  2000±40 m
Cloth long 2000±40 m
18. Ширина ткани 145±3 cm
幅宽  145±3 cm
Breadth  145±3 cm

87 Ткан 930dtex/2/F97 5902 10 100 0 1. Прочность при разрыве 140.0 Н/шт. N
 断裂强力 140.0 Н/шт. N
 Breaking strength 140.0  Н/шт. N
2. Удельное удлинение при постоянной нагрузке 44.1 Н ≥ 8.5±0.6  %
 44.1 N 定负荷伸长率 ≥ 8.5±0.6 %
 44.1 N elongation at specified load  ≥ 8.5±0.6 %
3. Прочность клеевого соединения 【метод извлечения H (примечание1)】≥ 110.0 N/10  mm
粘合强度【H  抽出法(注 1)】≥≥110.0 N/10 mm
Bond strength 【H extraction method (note 1) 】≥≥110.0 N/10 mm
4. Коэффициент вариации разрывного усилия ≤3.5 %
断裂强力变异系数 ≤3.5 %
The variation coefficient of breaking strength ≤3.5 %
5. Коэффициент вариации удельного удлинения разрыва ≤5.0 %
断裂伸长率变异系数 ≤5.0 %
The variation  coefficient of elongation at break  ≤5.0 %
6. Объем прорезинения 5.0±0.9%
附胶量  5.0±0.9 %
Attached to the amount of glue 5.0±0.9 %
7. Удельное удлинение при разрыве 20.5±2.0 %
断裂伸长率  20.5±2.0 %
Elongation at break 20.5±2.0 %
8. Диаметр 0.53±0.05 mm
直径0.53±0.05 mm
Diameter 0.53±0.05mm
9. Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  46±1.5 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 46±1.5 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)46±1.5 T/m
10.Степень кручения начальной крутки прорезиненного корда (направление S)  46±1.5 T/m
浸胶帘布初捻捻度(S 向) 46±1.5 T/m
Initial twist for dipped tyre cord fabric(S)46±1.5 T/m
11.Процент сухого и теплового сжатия 3.8±0.5 %
干热收缩率  3.8±0.5 %
Dry heat shrinkage  rate  3.8±0.5 %
12. Водоносность ≤1.5 %
含 水 率≤1.5 %
Moisture content ≤1.5 %
13. Плотность нити основы  94±2 Шт./10см
经密 94±2 Шт./10см
Warp density  94±2 Шт./10cm
14. Плотность нити утка 12±1 Шт./10см
纬密  12±1 Шт./10см
Weft density 12±1  Шт./10cm
15. Длина ткани  1950±40 m
布长  1950±40 m
Cloth long 1950±40 m
18. Ширина ткани 145±2.0 cm
幅宽  145±2.0 cm
Breadth  145±2.0 cm

88 Полотно NN 550 (Ширина: 2000мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: нейлон-6(66), поперечного направления: нейлон-6(66)
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥640N/mm, поперечного направления ≥115N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥590N/mm, поперечного направления ≥100N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≤30%, поперечного направления ≤42%
5. Удлинение при нагрузке 100% продольного направления≤3.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ≤6.0,поперечное направление: ≤0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1540g/m2
9. Толщина:1.60±0.15mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm 
89 Полотно NN 350  (Ширина: 1200мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: нейлон-6(66), поперечного направления: нейлон-6(66)
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥410N/mm, поперечного направления ≥80N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥400N/mm, поперечного направления ≥75N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≤27%, поперечного направления ≤42%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ≤5.5,поперечное направление: ≤0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤825g/m2
9. Толщина:1.30±0.14mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm 
90 Полотно NN 350  (Ширина:1000мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: нейлон-6(66), поперечного направления: нейлон-6(66)
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥410N/mm, поперечного направления ≥80N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥400N/mm, поперечного направления ≥75N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≤27%, поперечного направления ≤42%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ≤5.5,поперечное направление: ≤0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤825g/m2
9. Толщина:1.30±0.14mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm 
91 Полотно NN 350  (Ширина:650мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: нейлон-6(66), поперечного направления: нейлон-6(66)
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥410N/mm, поперечного направления ≥80N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥400N/mm, поперечного направления ≥75N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≤27%, поперечного направления ≤42%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ≤5.5,поперечное направление: ≤0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤825g/m2
9. Толщина:1.30±0.14mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm 
92 Полотно NN 350  (Ширина:600мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: нейлон-6(66), поперечного направления: нейлон-6(66)
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥410N/mm, поперечного направления ≥80N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥400N/mm, поперечного направления ≥75N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≤27%, поперечного направления ≤42%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ≤5.5,поперечное направление: ≤0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤825g/m2
9. Толщина:1.30±0.14mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm 
93 Полотно EP 550  (Ширина:1600мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥660N/mm, поперечного направления ≥105N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥640N/mm, поперечного направления ≥105N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤40%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1700g/m2
9. Толщина: 2.10±0.18mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                            
94 Полотно EP 350  (Ширина:1400мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥420N/mm,
поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления: ≥410N/mm,
поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1020g/m2
9. Толщина: 1.25±0.12mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                             
95 Полотно EP 350  (Ширина:1200мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥420N/mm,
поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления: ≥410N/mm,
поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1020g/m2
9. Толщина: 1.25±0.12mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                             
96 Полотно EP 350  (Ширина:1000мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥420N/mm,
поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления: ≥410N/mm,
поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1020g/m2
9. Толщина: 1.25±0.12mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                             
97 Полотно EP 350  (Ширина:800мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥420N/mm,
поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления: ≥410N/mm,
поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1020g/m2
9. Толщина: 1.25±0.12mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                             
98 Полотно EP 350  (Ширина:650мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥420N/mm,
поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления: ≥410N/mm,
поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤2.0 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤1020g/m2
9. Толщина: 1.25±0.12mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                             
99 Полотно EP 350  (Ширина:500мм) 5906 99 900 0
100 Полотно EP 250  (Ширина:750мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥300N/mm, поперечного направления ≥85N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥290N/mm, поперечного направления ≥80N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤1.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤780g/m2
9. Толщина: 1.05±0.10mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm                              
101 Полотно EP 150  (Ширина:1470мм) 5906 99 900 0 1. Материал продольного направления: терилен, поперечного направления: нейлон-66
2. Средняя величина прочности на разрыв продольного направления:≥190N/mm, поперечного направления ≥70N/mm
3. Мини. величина прочности на разрыв продольного направления:≥180N/mm, поперечного направления ≥65N/mm
4. Удлинение при разрыве продольного направления:≥14%, поперечного направления ≤45%
5. Удлинение при нагрузке 10% продольного направления≤1.5 %
6. Усадка сухой жари при 150℃ на 30 миниут: продольное направление: ±4.0,поперечное направление: ±0.5
7. Прочность на связи ≥7.8N/mm
8. Сухой вес квадратного метра:≤535g/m2
9. Толщина: 0.70±0.08mm
10. Ширина M:(M-10)±10mm               
102 Полотно EP 150  (Ширина:1370мм) 5906 99 900 0
103 Полотно EP 150  (Ширина:1270мм) 5906 99 900 0
104 Полотно EP 150  (Ширина:970мм) 5906 99 900 0
105 Полотно EP 150  (Ширина:870мм) 5906 99 900 0
106 Вспомогательные материалы
107 Пластификатор Dispergum 24 3812 20 900 0 1. Состав: органический кислородный усилитель и жидкая кислотная соль цинка
2. Внешний вид: светло-коричневые частицы
3. Удельный вес:1.1±0.1g/cm3
4. Темпер. начала перегонки:113±5℃
5. Зольность: 11.8±0.5%
108 Изолирующее средство для резиновых листов  (порошковый) TRUN-95K 3 402 901 009 1. Состав: смеси неорганических наполнителей, стеарата кальция и поверхностно-активных веществ
2. Внешний вид: седой или светло-желтый порошок
3. Значение PH:10.0±1.0
4. Зольность:52.5±2.5
5. Потеря в вес:≤10.0%
109 Материал для смазки форм (для вулканизации):
SH-O2S(MK-500)
3403 990000 1. Состав: модифицированный силиконовый каучук, эмульгатор
2. Внешний вид: белый или голубая эмульсия
3. Значение PH: 6.5-9.5
110 Диафрагма для вулканизации PSR 4016 95 000 0 отсутстует
111 Диафрагма для вулканизации BIAS 4017 95 000 0 отсутстует
112 Диафрагма для сборки PSR 4015 95 000 0 отсутстует
113 Диафрагма для сборки BIAS 4016 95 000 0 отсутстует
114 Прокладочное полотно для каландрования ткани 5406 10 009 0 длина 410м, ширина 1.6м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
115 Прокладочное полотно для каландрования стальной проволоки(м) 1.2m*500m*0.09/рулон 5407 10 009 0 1. Внешность - Пленка должна быть равной и гладкой, запрещается наличие складки, обрыва, частиц коксования и
посторонних веществ.
2. Толщина  - 0.09±0.01 
3. Прочность при обрыве (чистый полиэтилен),≥ 14.0 Мра
4. Прочность при обрыве (регенерационный полиэтилен), ≥ 12.0 Мра
5. Ширина - Нормальное значение ±1
116 Прокладочное полотно для внутреннего слоя (690мм) 5407 10 009 0 длина 220м, ширина 0.69м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
117 Прокладочное полотно для резания ткани (890мм) 5407 10 009 0 длина 240м, ширина 0.89м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
118 Прокладочное полотно для резания стального корда (290мм) 5407 10 009 0 длина 250м, ширина 0.29м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
119 Прокладочное полотно для намотки протектора (350мм) 5407 10 009 0 длина 200м, ширина 0.35м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
120 Прокладочное полотно для намотки боковины (1000мм) 5408 10 009 0 длина 240м, ширина 0.58м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
121 Материал для смазки форм при формовании PCR 3402 99 000 0 1.Водоэмульсия 7732-18-5 97,65%
2.Полисилоксановая смола 9006-65-9 2,0%
3.Специальный поверхностно-активный агент 69011-36-5 0,35%
4.Основная информация
5.Форма жидкая
6.Белый цвет
7.Запах без запаха
8.Плотность (1,0 ± 0,05) г / см3 (20 ℃)
9.Растворимость в воде смешивается
PH: 5 ~ 8
10.Данные безопасности
Температура вспышки не применима
Температура воспламенения не применима
Предел взрыва не применяется
122 Материал для смазки форм при формовании BIAS 3403 99 000 0 1.Водоэмульсия 7732-18-5 97,65%
2.Полисилоксановая смола 9006-65-9 2,0%
3.Специальный поверхностно-активный агент 69011-36-5 0,35%
4.Основная информация
5.Форма жидкая
6.Белый цвет
7.Запах без запаха
8.Плотность (1,0 ± 0,05) г / см3 (20 ℃)
9.Растворимость в воде смешивается
PH: 5 ~ 8
10.Данные безопасности
Температура вспышки не применима
Температура воспламенения не применима
Предел взрыва не применяется
123 Внутреннее распылительное изолирующее средство для заготовки
(в 1 кг изол.ср. добавить 1.5 л. воды)
3403 99 000 0 1.Форма: эмульсия
2.Цвет: белый
3.Запах: нет
4.Растворимость в воде: подвесная
Значение рН: 4 ~ 8
124 Изолирующее средство для диафрагм при вулканизации 3404 99 000 0 1.Форма: эмульсия
2.Цвет: белый
3.Запах: нет
4.Растворимость в воде: подвесная
Значение рН: 4 ~ 8
125 Клей для цветового индекса 3506 910000 1. Горючий
2. Летучий запах
3. Чернила яркого цвет, с высокой плотностью цвета, тонкие чернила, не  осаждаются, не будет заделка дыр, яркому цвету трудно измениться после вулканизации вместе с шиной.
126 Изолирующее средство для резиновых листов 3402 90 100 9  Внешность  - Порошковые или частичные твердыевещества. Зрительная проверка. Зольность (950℃)950℃.
Ash (950 ℃)65.0-71.0 57.0-63.0 ASTM D4574. Значение pH (водяной раствор 3%).9.2-11.2.ISO 787-9. pH Value of 3% Aqueous Solution
127 Очищающая жидкость для пресс-форм 3402 90 900 0 1.Внешний вид (15-35 ℃): бурая послойная жидкость
2.PH: 10.5-13.1, состоит из разных растворителей, смачивающих веществ и вспомогательных растворителей
3. В основном используют для очистки смеси на пресс-форме.
4. Состав: антикоррозийное средство, органический растворитель, алкалоид, поверхностно-активное вещество, смешанные галогенированные углеводороды, ограничительное испаряемое средство.
128 Распылительные чернила (печатная краска) 3403 99 000 0 Для нанесения номеров шин при вулканизации
129 Прокладочное полотно для каландрования и формования ткани (ширина рулона : 1м,длина 500м/шт)  (для конвейерные ленты) 7 5407 10 009 0 Длина 500м, ширина 1м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
130 Прокладочное полотно для каландрования и формования ткани (ширина: 1.4м, 500м/шт) 
(для конвейерные ленты) 5
5407 10 009 0 Длина 500м, ширина 1.4м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
131 Прокладочное полотно для каландрования и формования ткани (ширина: 1.8м, 500м/шт) 
(для конвейерные ленты) 8
5407 10 009 0 Длина 500м, ширина 1.8м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
132 Прокладочное полотно для каландрования и формования ткани (ширина: 2.4м, 500м/шт)
(для конвейерные ленты) 5
5407 10 009 0 Длина 500м, ширина 2.4м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
133 Прокладочное полотно для каландрования и формования ткани (ширина: 0.11.м, 500м/шт)
(для конвейерные ленты) 4
5407 10 009 0 Длина 500м, ширина 0.11м
1. Материал: полипропилен
2. Теплостойкость: при 90 ℃ усадка незначительна.
3. Относительное удлинение при разрыве (%): 18-35.
Нажмите на кнопку ниже, чтобы прослушать текст Powered by GSpeech